测厚仪产品特性:
1、进口传感器,了测试精度;
2、严格按照标准设计的接触面积和测量压力,同时支持各种非标定制;
3、测量头自动升降,避免了人为因素造成的系统误差;
4、手动、自动双重测量模式,更方便客户选择;
5、配备微型打印机,数据实时显示、自动统计、打印,方便快捷地获取测试结果;
6、打印值、小值、平均值及每次测量结果,方便用户分析数据;
7、仪器自动保存多100组测试结果,随时查看并打印;
8、标准量块标定,方便用户快速标定设备;
9、测厚仪配备自动进样器,可一键实现全自动多点测量,人为误差小;
10、技术化的软件提供测试结果图形统计分析,准确直观地将测试结果展示给用户;
11、配备标准RS232接口,方便系统与电脑的外部连接和数据传输。
测厚仪各部件功能
1)全量程标定功能:
根据程序预先设定的计算公式,通过组合不同的标样厚度并将其置于射线下测量,以得到一组基准数据,并存于PLC中。
2) 测量功能:
用于实际测量,系统工作时轧制带材通过射线照射,测量头接收后,转化为电压信号,此电压值与全量程标定模块中所储存的基准数据相比较,通过程序中预先设定的计算公式计算后得到相应的厚度。
3)系统效验功能:
由于工作现场环境复杂,系统工作一段时间后由于各种因素的干扰,系统会产生基准漂移。这时通过系统效验模块可以修复这种漂移,以系统测量的准确性
4)自动合金补偿功能:
由于铝合金板材牌号众多,合金含量各不相同,而X射线对不同合金的吸收率是有差别的,为了弥补这种差别本系统增加了合金补偿功能(此功能类似于全量程标定功能)
5) AGC偏差输出功能:
通过计算目标厚度与实际厚度的偏差值(单位um)然后把这个偏差值转换为电压信号,把此电压信号传送给轧机AGC系统,通过AGC系统来调整轧制的板材厚度。
6) 带材长度计算功能:
通过采集来自编码器的脉冲信号,计算出带材的长度。然后把长度值与厚差放于同一坐标中,形成长度与厚差曲线,使用户很直观的观察到这卷带材的质量信息,必要时还可以打印出来。
7) 标样控制功能:
主要是为了控制系统所使用标准样片在全量程标定、系统效验和系统测试中能够准确的置于射线下进行测量。
8) C型架控制功能:
控制C型架在导轨上的前进和后退。
台式x射线测厚仪可测量:单一镀层:Zn,Ni,Cr,Cu,Ag,Au,Sn等。
二元合金层:例如Fe上的SnPb,ZnNi和NiP合金。
合金层:例如Ni上的AuCdCu合金。
双镀层:例如Au/Ni/Cu,Cr/Ni/Cu,Au/Ag/Ni,Sn/Cu/Brass,等等。
双镀层,其中一个镀层为合金层:例如Cr/NiCu/Plastic;Fe。
应用领域:黄金、铂、银等贵金属和各种饰的含量检测;金属镀层的厚度测量、电镀液和镀层含量的测定;贵金属加工和饰加工行业;银行、饰销售和检测机构;电镀行业。
快速、的分析:
大面积正比计数探测器和50瓦微聚焦X射线光管(X射线光束强度大、斑点小,样品激发佳)相结合,提供灵敏度
简单的元素区分:
通过次级射线滤波器分离元素的重叠光谱
性能优化,可分析的元素范围大:
预置800多种容易选择的应用参数/方法
的长期稳定性:
自动热补偿功能测量仪器温度变化并做修正,确保稳定的测试结果
例行进行简单快速的波谱校准,可自动检查仪器性能(例如灵敏性)并进行必要的修正
坚固的设计
可在实验室或生产线上操作
坚固的工业设计
镀层测厚仪可以迅速、无损、精密地对工件外表面涂镀层厚度的测量。既可用于试验室之中,也可用于各种工程现场,所以的镀层测厚仪宽泛地用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测范围。
测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
镀层测厚仪关键有以下功能优点:
1、测量速度快,具有单次和连续2种测量方式可选择;
2、精度高 ,自动记忆校准值和自动识别被测基体的材质;
3、镀层测厚仪稳定性高,操作测量时会有蜂鸣器提示音和连续测量时蜂鸣器不发声提示;
4、功能、数据、操作、显示全部是中文测量方法:覆层厚度的测量方法关键有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。