云浮承接在线测厚仪批发代理,在线x射线测厚仪

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云浮承接在线测厚仪批发代理,在线x射线测厚仪

射线测厚仪也能进行在线检测，并且检测精度更高，但劣势也显而易见，它有辐射，不管将其降到多低，但长期使用终究不好，一般仅用于薄板的高精检测。

可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,已成为我国工业生产线产品质量控制的重要设备。采用激光测量法,连续对被测物进行非接触、无损伤厚度测量,采样速度快精度高,性能稳定,操作简单,可设定测值上下限,超出界限值时主机自动报警。对板材、带材进行非接触、连续、快速在线测量。适用于冷轧带钢、铜、铝和其他金属材质的带材、箔材及玻璃、橡胶等非金属板材厚度测量。并可输出厚差信号,参予闭环调节,实现厚度的自动控制。

本公司生产多种型号和规格的测厚仪,从简单的厚度显示到输出厚调信号参予闭环调节等的测厚仪,实现对各种材质和范围的厚度测量。同时本着质量﹑用户至上的原则,对产品一律上门安装、调试、直到正常运行,提供有关技术资料,培训操作人员。

激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更，不会因为磨损而损失精度。相对超声波测厚仪精度更高。相对X射线测厚仪没有辐射污染。

在线测厚仪还具有不损伤物体表面、抗干扰能力强、无环境污染、数据采集、处理功能全等特点，适合众多锂电池厂商进购使用，帮助实时监控生产状况，形成闭环控制，实时监控生产质量，在短时间内进行调整、纠偏，确保生产安全和产品质量。

测厚仪产品特性： 1、进口传感器，了测试精度； 2、严格按照标准设计的接触面积和测量压力，同时支持各种非标定制； 3、测量头自动升降，避免了人为因素造成的系统误差； 4、手动、自动双重测量模式，更方便客户选择； 5、配备微型打印机，数据实时显示、自动统计、打印，方便快捷地获取测试结果； 6、打印值、小值、平均值及每次测量结果，方便用户分析数据； 7、仪器自动保存多100组测试结果，随时查看并打印； 8、标准量块标定,方便用户快速标定设备； 9、测厚仪配备自动进样器，可一键实现全自动多点测量，人为误差小； 10、技术化的软件提供测试结果图形统计分析，准确直观地将测试结果展示给用户； 11、配备标准RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。

台式x射线测厚仪可测量：单一镀层：Zn，Ni，Cr，Cu，Ag，Au，Sn等。 二元合金层：例如Fe上的SnPb，ZnNi和NiP合金。 合金层：例如Ni上的AuCdCu合金。 双镀层：例如Au/Ni/Cu，Cr/Ni/Cu，Au/Ag/Ni，Sn/Cu/Brass，等等。 双镀层，其中一个镀层为合金层：例如Cr/NiCu/Plastic；Fe。 应用领域：黄金、铂、银等贵金属和各种饰的含量检测；金属镀层的厚度测量、电镀液和镀层含量的测定；贵金属加工和饰加工行业；银行、饰销售和检测机构；电镀行业。 快速、的分析： 大面积正比计数探测器和50瓦微聚焦X射线光管（X射线光束强度大、斑点小，样品激发佳）相结合，提供灵敏度 简单的元素区分： 通过次级射线滤波器分离元素的重叠光谱 性能优化，可分析的元素范围大： 预置800多种容易选择的应用参数/方法 的长期稳定性： 自动热补偿功能测量仪器温度变化并做修正，确保稳定的测试结果 例行进行简单快速的波谱校准，可自动检查仪器性能（例如灵敏性）并进行必要的修正 坚固的设计 可在实验室或生产线上操作 坚固的工业设计

x射线测厚仪是一种检测仪器，以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度。 x射线测厚仪是一种，以和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度，已达到要求的轧制厚度。 用户操作终端 用户操作终端包括一个的计算机和高分辨率的彩色。可显示整个系统的检测、设定、偏差值;用户通过软件显示页面可直接控制和操作测厚仪。主操作页显示正常操作所需的各种数据。维护页面显示系统正常工作时各种参数高压反馈、管电流、灯丝电流、射线源温度等。一些与用户质量有关的重要数据如厚差曲线、厚度与长度关系曲线均可打印。技术员能很容易地通过操作终端的报表打印功能，打印出来以显示可用信息。 冷却系统

检测头采用电离室和电子前置放大器组成电离室检测头，离子室设计具有大空间，高抗干扰性、高灵敏度等特点。系统备有风冷、油冷恒温冷却单元，系统的使用寿命。 主控制柜 主控制柜是一个自由立式控制台，是个系统的心脏。根据制系统配置不同，P型采用S7-400PLC作为控制计算中心;G型采用为控制计算中心。控制柜负责采集和处理从前置放大器传来的信号，负责测厚仪数据处理和与轧机AGC系统的接口信号输出，为轧机AGC系统提供测厚数据及控制信号。控制柜还提供整个系统稳定的和现场显示器的显示数据。