产品别名 |
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本公司生产多种型号和规格的测厚仪,从简单的厚度显示到输出厚调信号参予闭环调节等的测厚仪,实现对各种材质和范围的厚度测量。同时本着质量﹑用户至上的原则,对产品一律上门安装、调试、直到正常运行,提供有关技术资料,培训操作人员。
X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,已达到要求的轧制厚度。
通过采集来自编码器的脉冲信号,计算出带材的长度。然后把长度值与厚差放于同一坐标中,形成长度与厚差曲线,使用户很直观的观察到这卷带材的质量信息,必要时还可以打印出来。
循环水恒温设备主要给射线源提供相对恒定的温度环境。射线源的温度波动将直接导致射线能量的变化 ,致使测量结果波动。循环水温度一般设定在 20℃ ±1℃。注意检查循环水的回水流量、水温是否正常。检查回水流量要实际查看回水管出水口的水流情况 ,不能依据测厚仪没有水流报警就断定冷却水正常—水流开关总有损坏的时候(比如 ,锈蚀、因某种原因卡住了)。如果回水量明显减小了 ,应考虑水路是否有堵塞或漏水。为防止产生水垢堵塞、锈蚀管路 ,应使用纯净水灌装水箱。
目视检查射线窗口和探头窗口 ,如有破损应及时更换窗口材料。轧制过程产生的油雾中含有粉状物(金属粉末、硅藻土粉末等),凝结在窗口上会产生油泥 ,相当于在射线束中插入了一层异物。油泥厚到一定程度 ,会使探头电压明显下降 ,影响测量精度 ,因此好每天擦拭这两个窗口 ,保持清洁。
射线源的稳定是测厚仪稳定运行的基础。平时应多注意每个 KV 段的电压值和电流值 ,作好记录。发现异常的波动或变化应立即关机 ,先检查冷却水和电缆 ,如无异常 ,意味着射线源或驱动板可能有故障。